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    薄钢板矩形风管的制作
    作者:    发布于:2015/8/27    浏览量:1303

      螺旋风管厂家为您分析一下薄钢板矩形风管的制作应符合什么样的要求:

      1、制作周长加裕量小于板宽时,用1个咬口连接。板宽小于周 长而大于是1/2周长时,可用两个转角咬口。当周和较大时,为了便于运输和组装时,可在4个边角,用4个角咬口。矩形风管的纵向闭合缝,要留在边角上,以便增加强度。

      2、矩形风下料并制作 咬口,可用手工或机械两种方法折方。机械折方在折方机上进行;手工折方,应先划好线,放在平台上,使折线与槽钢对齐,压住板材,并压成正90度,再用木方尺修整,打出棱角, 22板材要平整。

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      3、直管的强度加固:矩形风管边长大于或等于630mm,保温风管边长大于等于800mm,且其管段长度大于1m时,都应进行加固。当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时,应采用加固框的形式加 固。高压风管的平咬口缝应有加固、补修措施;当风管的板材厚度大于或等于2mm时,加固措施的范围可放宽。 加固方法有下列几种: 1)、角钢加固:风管大边超过规定而小于边未超过规定时,用法 兰规格角钢对在右边 进行加固,这利方法多适用于暗装风管。 2)、角钢框加固:角钢框装在风管和弯头中部,其规格可比规格小一点。 3)、肋条加固:用1.0~1.5mm镀锌钢板条作肋条,在风管内壁间 断铆住,这种方法多用在明装风管。 4)、滚槽加固:用压力或其它机械在管壁上作成滚槽。这种方法由于在槽缝内易积存灰尘,在通风空调净化系统中不宜采用。 对于边长小于或等于800mm的风管, 宜采用楞筋、楞线的方法加固。

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      4、风管法兰铆接时,法兰与风管的两个接触面要涂上防腐剂,干后将法兰套在风管上,管端应伸出8~10mm,并要放在平台上校正,四角要安放平稳,用角尺找正 法兰平面垂直风管中心线后,方可铆接,铆钉要从里向外,铆紧后,把管端伸出部分敲倒并与法兰平面巾紧。翻边部分的纵咬口缝应斩去3层,留1层翻边,以免影响严密。

      5、焊接风管:应 先点焊组对,然后焊接。点焊间距以60~80mm为宜。镶接法兰要采用焊接,管端应缩进法兰平面5mm,内外两面均要焊接,焊接时使用低电流为宜。

    螺旋风管的工艺流程

脚注信息
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