1特殊的风管加强筋工艺，能使管道具有承受压力的最佳强度，管道的刚性较大，显示出坚固的优越性，能承受最大的压力负荷而无损变形，减少风管加强用材，降低成本，加强亦可根据不同系统的不同承压负荷进行设定，能满足当前空调工程系统多型式的风管需求。 　　

   2精密的咬口成型工艺：使得接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。 　　

   3优越的三本科技的制管设备使得风管的气密性达到最高等级，本身其泄漏量已远远低于国家标准，显示优越技术性能，泄漏量已接近于零，可使客户的运行费用大大降低。 　　

   4生产效率高：采用计算机全自动流水线生产，速度快、精度好、效率高，实现了快速交货的目的，可大大缩短客户的安装工期。 　　风管的配件（管件和接头）的生产已高度自动化、系统化、工厂化，并具有工业化的质量控制。在发达国家，风管已完全商品化，专业安装公司负责把商品化的风管进行系列化安装及调试。改革开放之后，我国正步入国际化行列，已逐渐把国外先进的机械制造技术、工艺及理念进行引入、消化。风管制造行业也不例外，新的国家标准GB50243-2002“通风与空调工程施工质量验收规范”中逐步把共板法兰风管（矩形风管）和无法兰连接风管（螺旋风管）正式纳入了规范条款中，高度自动化、系统化风管制作只适应工厂生产，目前所谓的工程现场全套机械化风管生产，只是高度自动化、系统化风管制作过程中局部过程而易，且离具有工业化的质量控制还有相当大的距离。所以说风管制作工厂化只是时间问题而易。 　　由于我国引进国外先进风管生产流水线历史不长，且还未被广大国人所了知，所涉及范围和覆盖面还不是很大，最说我国幅员辽阔，拥有此先进设备的厂家还只能算是九牛一毛，如江阴三本科技等。随着时间的推移，这种施工模式肯定会有改变，先进的商品化风管终究会替代陈旧落后的半手工风管制作。

   5工艺先进：运用国际一流的数控设备进行制管，计算机软件编程，只需把风管外形的相关数据输入，几秒钟后就能自动生成各配件形态、组成数量及数据连接输送至等离子切割机自动下料。 　

  　软件编程、全自动下料的风管有以下优势： 　　

       a.风管的形式多样化。规格齐全，这给设计选用带来方便，满足不同暖通空调工程系统的需要。 　　

       b.互换性好：尺寸精确，管件标准、替换简易。 　　

       c.外观及内壁平整光滑，单纯从产品的外表效果来看，外观流畅美观；从风管性能的角度来看，由于内壁平滑、流线型好，使得风管的风阻力小。 　

　⑵独特的法兰结构：一改角钢法兰风管的外观效果，用机械连体法兰工艺替代传统的角钢法兰工艺。

      这其中又体现了它的独特优势： 　　

       ①风管的整体重量减轻，这样既降低了风管制作的材料成本，又减轻了建筑结构的整体负载，节省工程总造价。（连体法兰风管相对传统的角钢法兰来说，整体重量要轻） 　　

       ②风管性能得到提升，大大的减少了系统的漏风量。 　　

       ③安装简捷方便。 　　

       ④立体感强：当管道作为一种建筑特点而必须暴露时，优美典雅的机械连体法兰风管将是最佳之选。