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    山东共板法兰、风管施工节点标准技术做法
    作者:    发布于:2017/6/18    浏览量:815
    山东共板法兰、风管施工节点标准技术做法:

    1. 角钢法兰制作

    要求:

    1.角钢边宽、厚度偏差在允许范围,角度允许偏差≤b/100(b=角钢宽);

    2.角钢下料后经过矫直工序,弯曲度不大于1mm;

    3.焊接熔合良好、饱满,无夹渣、无假焊和孔洞、豁口,刷漆前药皮已除净;

    4.平面交接处不平度允许偏差≤1mm;

    5.对角线差值不超过3mm;

    6.采用橡塑保温风管法兰角应磨成圆角,弧度R≥6mm;

    7.法兰第一个铆钉孔距法兰角40mm;

    8.螺栓、铆钉孔距符合要求。

    2.角钢法兰风管加固

    要求:

    1.加固框四角均为焊接,与风管连接不得采用燕尾丝;

    2.连接点的间距不大于220mm。

    3.法兰铆接

    要求:

    1.不得手工冲孔;

    2.铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆;

    3.翻边平整、宽度7~10mm,宽度应一致,咬口缝处翻边无重叠;

    4.净化风管翻边在角部不剪豁,翻圆弧边。

    4.角钢法兰圆风管

    要求:

    1.制成的法兰不得出现喇叭口状;

    2.法兰与风管的间隙不得超过2mm;

    3.法兰与风管须翻边铆接;

    4.法兰面各点应垂直于风管轴线。

    5.共板法兰风管——咬合

    要求:

    1.两L型料片咬合时,侧立面要垂直于工作台面;

    2.手工咬合要用专用工具---拍板;

    3.咬合后紧密平整,不应有皱折,不得有榔头敲击痕迹。

    6.共板法兰风管——平法兰、检查对角线

    要求:

    1.法兰面不平时用小榔头找平;

    2.对角线应符合要求。

    7.共板法兰风管——安装角件

    要求:

    1.压法兰角件的边不要砸的太狠,裹住即可;

    2.用自制工具敲紧小包角。

    8.共板法兰风管——成品

    要求:

    1.法兰与风管本体、小折边角度应为90°允许偏差△≯0.5mm;

    2.共板法兰弯曲度不大于2‰;

    3.联合角咬口包边平整、宽度一致边宽8~10mm;

    4.法兰面平整,四角无下垂变形;

    5.风管端口对角线偏差在允许范围内。

    9.共板法兰风管内支撑加固

    要求:

    1.净化风管内支撑加固时,丝杆必须加镀锌套管;

    2. 负压风管在内侧、正压风管在外侧应设置专用弧。

    10.共板法兰风管角钢框加固

    要求:

    角钢框的四角应为两个角焊接、两个角螺栓连接。

    11.圆角钢法兰软接头

    要求:

    1.布料、压条在法兰里侧;

    2.压条的宽度应为法兰边宽+8mm。压条铆接后翻边;

    3.铆钉间距应≤100mm;

    4.不得用燕尾丝替代铆钉。

    12.共板法兰软接头——法兰制作

    要求:

    1.法兰的四个边宜为一整条;

    2.料的一边应卷边,可在拼缝咬口机上轧制成型;

    3.四条边的折弯处应折成死角;

    4.法兰制成后四边在一个平面上,不扭。

    13.共板法兰软接头——铆压布料

    要求:

    1.铆压布料前用丝杆撑住四角;

    2.布料、压条在法兰里侧;

    3.压条应是折角的,且长边的宽度应≤法兰边宽;

    4.离法兰角部40mm内应有铆接点;

    5.铆钉间距应≤100mm;

    6.不得用燕尾丝替代铆钉。

    14.矩形弯头制作

    要求:

    1.应做成内外同心弧形,且曲率半径为一个平面边长即R=A;

    2.两端各加50mm直段。

    15.共板法兰弯头分节制作

    要求:

    1.共板法兰弯头的扇形料不允许拼接;

    2.当料宽不能满足整体制作时,弯头应分节制作。

    16.直角弯头加导流片

    要求:

    1.平面边长大于500mm时必须设置导流片,弧长、数量、间距应符合JGJ141-2004/3.10.2-3的规定;

    2.导流片先和连接板连接再和风管连接。

    17.矩形插接三通

    要求:

    1. 插接三通连接部位采用联合角咬口形式。

    18.圆形插接三通

    要求:

    1. 插接三通连接部位采用联合角咬口形式。

    19.共板法兰变径头制作

    要求:

    1.应在变径管两端各加50mm的直段;

    2.长度=(大头尺寸-小头尺寸)×1.5;

    3.当料宽不能满足变径管的长度要求时,变径管应分节制作;

    4.最短尺寸不小于200mm。

    20.天圆地方制作

    要求:

    1. 两端必须加50mm直段;

    2. 圆弧应煨制,不应有明显折线。

    21.风管末端封头

    要求:

    1.风管未端封堵应采用联合角咬口的形式;

    2.盲板的四角应去方角,不得去斜角。

    22.洁净风管封口

    要求:

    1.风管清洗干燥后封口;

    2.封塑料薄膜厚度≥0.1mm。宜采用松紧带结扎封口,采用胶带封口应绕整圈。

    23.平面弯头支吊架设置

    要求:

    1. 距弯头两端法兰500mm内应设置支吊架。

    24.向下弯头处支吊架设置

    要求:

    1. 距弯头法兰500mm内应设置支吊架。

    25.风管穿楼板

    要求:

    1.风管穿楼板处应设置支架;

    2.支架与风管应连接,连接方式可铆接、螺栓连接,不得采用穿通丝的连接方式。

    26.风机吊装

    要求:

    1.采用2个套管型膨胀螺栓固定槽钢再转接丝杆,丝杆两端采用双螺母。条件允许的话可打穿楼板生根如右上图;

    2.不得使用锥套型(三件套)膨胀螺栓吊装风机;

    3.风机机壳应处于水平状态;

    4.连接风管和风机的软接头不应出现偏心;

    5.减振器应靠近顶部安装,高度应一致;

    6.吊杆应垂直受力。

    27.角钢法兰风管螺栓连接

    要求:

    1.螺栓受力均匀、朝向一致、法兰无错口;螺栓无空缺、无松动

    28.共板法兰风管连接

    要求:

    1.法兰无错口;

    2.弹簧夹两端打磨防腐、正反相间安装;

    3.同一规格风管法兰上使用的弹簧夹长度一致,标准长度150mm,特殊情况可采用120mm;

    4.弹簧夹间距均匀且符合系统要求。

    29.高效风口二次吊

    要求:

    1. 高效风口吊装遇上方有障碍时应实行二次吊。

    30.风机进出口防护网

    要求:

    1.风机直通大气的进出口必须装设不锈钢防护网;

    2.防护网孔径应符合设计要求。

    31.风管防晃支架

    要求:

    1.绝热风管上下应垫木块;

    2.丝杆距风管或绝热层距离30mm;

    3.门形支架较长时应加斜撑。

    32.风管穿墙套管

    要求:

    1.板厚≥1.6mm,外面不刷漆,边长大时应加强;

    2.套管与风管间间隙均匀,充填不燃绝热材料。

    33.洁净室壁板上回风口安装

    要求:

    1.洁净室回风百页页片应为竖向设置的;

    2.回风口面板应紧贴壁板。

    34.穿屋面风管防雨罩

    要求:

    1.风管穿屋面需做防雨罩;

    2.四面搭接处需用铆钉连接;

    3.罩与风管连接处需做嵌胶密封。

    35.风管支吊架木垫块绝热

    要求:

    1.木垫块应与横担等宽,与绝热层等厚;

    2.木垫块长度不小于风管底边长加4个绝热层厚度,与横担用钉连接固定。

    36.风管安装

    要求:

    1.顺直不弯不扭;

    2.支吊架间距符合要求;

    3.风管末端应设置支吊架,距风管端头不大于0.7m且不小于100mm。

    37.机房风管安装

    要求:

    1.横向风管安装应水平,管路不扭;

    2.竖向下引管应测量准确、制作准确,与机组接口相接不偏心。
脚注信息
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